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廢酸資源化與達標治理

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方案詳情
(強)酸作為清洗劑、腐蝕劑或催化劑在冶金、機械、化工等行業得到廣泛的應用,當酸中雜質達到一定濃度時,便不能繼續用于生產而成為廢酸

廢酸具有來源廣、行業散的問題,許多化工產品生產時往往都有廢酸產生


另外,廢酸不僅產量大,而且具有腐蝕性、毒性和反應性等危險特性,對環境危害大,不妥善處置會造成嚴重的資源浪費

根據《國家危險廢物名錄》,在精煉石油產品制造、基礎化學制造、鋼壓延加工、金屬表面處理及熱處理加工、電子元件制造及其他非特定行業生產、銷售和使用過程中產生的廢酸液、酸渣及酸泥均屬于危險廢物,須交由具有相應資質的危險廢物處置單位處理



廢酸處理現狀
目前國內外廢酸液的處理方法主要有中和法、吸附法、減壓蒸發法、擴散滲析法和噴霧焙燒處理法等

以下為幾種廢酸處置工藝的對比



海普酸分離設備系統的原理
為滿足企業對廢酸處理工藝成熟度、滿足環保要求、長期運行的經濟性等多方面考慮的需求

海普功能材料的科研團隊,開發了依托于自主研發的吸附材料的酸分離設備系統

其原理為:酸分離材料有吸附強酸而排出酸中金屬鹽的能力,吸附過程含金屬鹽(如鐵、鋅、鎳等)的廢酸通過酸分離柱,廢酸中的游離酸附著在酸分離材料床中,金屬鹽類直接排出,脫附過程再通入純水將吸附材料上附著的游離酸洗脫,形成回收酸

同時吸附材料可重新吸附,如此循環周而復始,完成酸與金屬鹽之分離,實現了廢酸的純化回收



而矮床吸附技術的優點也很明顯


廢酸通過酸分離柱處理,出水即為低酸高鹽殘液,酸分離柱用軟水脫附形成了回收酸,殘存中存在大量溶解的金屬離子,可返回中和沉淀池處理,回收酸被收集在回收酸槽中,跟濃酸一起按比例補加至酸洗槽中,重新用于酸洗

處理流程如圖



海普酸分離設備系統的優勢
與其他廢酸處理技術相比,海普廢酸分離設備系統在運行成本、運行效率等方面都有著顯著的應用優勢,概括為以下幾點:
●占地面積小-設備集成組裝,可節約50%占地面積,并節約70%空間; 
●降低設備成本-高吸附流速,吸附材料需求量少,設備投資少; 
●降低生產運行成本-可回收80%的游離酸,減少新酸補加量,同時降低廢酸的中和費用及固渣的處理費用; 
●減少起始安裝費用-模塊化組裝,提供一體化裝置,安裝周期短、費用低;
● 降低操作成本-消除酸洗槽的清槽、清洗、及重新調配化學試劑等人工費用; 
●更高的產出物純度-廢酸進行即時回收再生,能維持酸液組成的穩定,提高生產線的表面處理品質
 
處理效果
某鋼鐵企業酸分離處理效果




某鋼絲繩企業酸分離處理效果




現場圖









































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